Rozwiązania
Abis
Firma przedstawi rozwiązania informatyczne obszaru zarządzania procesami produkcyjnymi
w czasie rzeczywistym na przykładzie wdrożeń systemu MES.
Część I: Zarządzanie procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym śledzenie produkcji
w toku, rozliczanie materiałów, czasu pracy maszyn i pracowników.
– Zarządzanie wydajnością – rejestracja stanów pracy, wizualizacji i obliczanie
wskaźników OEE.
– Zarządzanie zleceniami produkcyjnymi – transfer zleceń z systemu ERP na linie produkcyjne.
– Traceability – śledzenie operacji produkcyjnych i raportowanie genealogii produkcji.
Część II: Obszary zastosowania systemów MES. Przykładowe realizacje Systemów MES
oraz sposoby wymiany informacji z systemami ERP oraz z automatyką linii i maszyn
produkcyjnych.
Blumenbecker
Blumenbecker IPS jako partner firmy Wonderware oferuje wdrożenia systemów nadrzędnych
bazujących na rozwiązaniach Wonderware System Platform oraz InTouch. Systemy nadrzędne
(Supervisor) jak i systemy MES mogą być budowane w oparciu o przygotowane, sprawdzone
platformy integrujące. Wspólna baza produktów pozwala na ich proste łączenie, konfigurowanie
oraz centralne zarządzanie.
Bazując na Wonderware System Platform firma Blumenbecker IPS jest w stanie zaoferować
nawet bardzo rozbudowane rozwiązania, wykraczające ponad standardowe komponenty
dostarczane wraz platformą. Jest to możliwe dzięki doświadczonym, certyfikowanym
programistom i wykorzystaniu przez nich możliwości ArchestrA Object Toolkit –
programistycznego dostępu do systemów Wonderware, służącego do ich rozbudowy
oraz tworzenia nowych komponentów. Firma dostarcza również narzędzia niezbędne
w obszarach robotyki i sterowania.
ANT
ANT Factory Portal to system do bieżącego nadzoru procesu produkcyjnego, będący
uzupełnieniem systemów ERP. Wykorzystując najnowszą technologię AJAX WEB 2.0
daje bezpieczny i funkcjonalny dostęp do danych przez przeglądarki internetowe. Każdy
uprawniony użytkownik może, zalogować się do serwisu i uzyskać dostęp do danych
z wybranego obszaru zakładu produkcyjnego. Zastępuje ręczne raportowanie produkcji
na rzecz automatycznego pozyskiwania danych wprost z maszyn i linii produkcyjnych.
Wdrożenie systemu przyniosło naszym klientom średni wzrost OEE o 20%, ponadto
obniżyliśmy zużycie energii, zmniejszyliśmy koszty zarządzania oraz uzyskaliśmy
poprawę jakości produktów.
APISystems
We współczesnych zakładach produkcyjnych ważnym aspektem związanym z nadzorowaniem
procesów produkcyjnych jest monitoring stanu pracy parku maszynowego. Maszyny,
urządzenia, agregaty oraz całe linie produkcyjne są środkami wytwarzania, bez których
realizacja procesu produkcyjnego nie byłaby możliwa, dlatego ich praca musi być ciągle
monitorowana.
Informacje o stanie pracy maszyn i urządzeń powinny być przede wszystkim wiarygodne.
Zapewniają to systemy klasy MES. O skuteczności tych systemów świadczą opinie
użytkowników. Wskazują oni na redukcję odpadów o 20%, skrócenie czasu cyklu produkcji
o 50%, poprawienie czasu terminowych dostaw o 60%, zwiększenie wydajności fabryki
o 33% oraz redukcję zapasów o 60%.
FBD
System Utrzymania Ruchu S.U.R.-FBD to rodzime rozwiązanie informatyczne klasy CMMS,
przeznaczone dla Służb Utrzymania Ruchu. W odróżnieniu od programów lokalizowanych
z wersji amerykańskich i zachodnioeuropejskich program nie zawiera funkcji, które są w polskich
warunkach bezużyteczne. Jego głównym celem jest automatyzacja prac związanych z:
- Zarządzaniem środkami trwałymi infrastruktury;
- Prowadzeniem gospodarki remontowej;
- Prowadzeniem przeglądów technicznych i konserwacji maszyn;
- Prowadzeniem gospodarki magazynowej UR;
- Zarządzaniem zamówieniami na materiały i części zamienne;
- Raportowaniem i generowaniem statystyk.
DataConsult
ExpertWMS® wspiera zarządzanie magazynem od przyjęcia oraz lokalizacji towaru i surowca, poprzez zatowarowanie stref kompletacji, jak również gniazd i linii produkcyjnych, aż po procesy wydań. Zdefiniowane procesy mogą być jedno lub wieloetapowe, mogą opierać się na dyspozycjach, uwzględniając bogaty system rezerwacyjny i przechodząc przez wiele działów.
System magazynowy WMS potrafi elastycznie reagować na sygnały, uruchamiając m.in. procedury kontroli jakości, inwentaryzacji towaru/lokalizacji czy automatycznych powiadomień. W efekcie system ten pomaga zarówno na poziomie operacyjnym jak i zarządczym zwiększać wydajność i ograniczać koszty.
Cechy Systemu ExpertWMS®:
- System magazynowy klasy WMS (Warehouse Management System);
- Pełna optymalizacja procesów logistyki magazynowej;
- Wsparcie zarządzania magazynem na poziomie operacyjnym i zarządczym;
- Wielofirmowość;
- Wielojęzyczność;
- Elastyczność, skalowalność i pełna konfigurowalność;
- Wykorzystanie technologii kodów kreskowych, RFID, Voice Picking;
- Integracja z automatyką magazynową i systemami wizyjnymi (regały przesuwne, rotacyjne, taśmociągi, pick-to-light, układnice, sortery, wagi);
- Niski koszt utrzymania; Intuicyjny i ergonomiczny interfejs użytkownika;
- Zgodność z GS1.