Click Here to proceed to the English website of this Educational Meeting,
where you can find all the descriptions and more information in English.
where you can find all the descriptions and more information in English.
Agenda
| 08:45 – 09:00 | Rejestracja uczestników, kawa powitalna. |
| 09:00 – 09:40 |
Autoryzowane szkolenie BPC Group: Jak tworzyć zapytanie ofertowe dla systemów klasy ERP i MES? Konstrukcja, treść i metodologia zapytania ofertowego. Najczęściej popełniane przez przedsiębiorstwa błędy i ich konsekwencje – na podstawie analizy 400 projektów wyboru systemów. Ogłoszenie konkursu o tytuł Steering Committee Expert. BPC GROUP POLAND Sp. z o.o. |
| 09:40 – 09:55 | Przedstawienie Partnerów i Sponsorów. |
| Podział na bloki równoczesne. | |
| 10:00 – 11:00 |
BRICK REPLY – platforma MOM (Manufacturing Operations Management) Przemysł 4.0 – Produkcja przyszłości:
Clemens Weis, Sales Manager, Reply AGLuca Di Punzio, IT Specialist, Hermes Reply s.r.l.Tomasz Sobczak, Senior Manager, Hermes Reply Polska Sp. z o.o. |
| 11:00 – 11:30 |
Obecne wyzwania w obszarze rozwiązań klasy MES.
Jakie są kluczowe funkcjonalności współczesnego rozwiązania MES oraz jakim wyzwaniom musi sprostać przedsiębiorstwo wdrażające rozwiązanie MES w kontekście przemysłu 4.0 – jakim wyzwaniom musi sprostać producent wdrażający system MES – case study Chassis Brakes International.
Jiri Merz, Merz s.r.o.Piotr Leszkiewicz, Technical Project Leader, Chassis Brakes |
| 11:30 – 11:50 |
Udoskonalaj wydajność, osiągi i redukuj koszty za pomocą rozwiazania APS.
Ben Rodriguez, CTO, MangoGem |
| 11:50 – 12:20 | Przerwa kawowa. Dyskusja. |
| 12:20 – 12:50 |
Systemy CMMS i MES – moda czy odpowiedź na realne problemy?
Arkadiusz Więdłocha, Kierownik Działu Rozwoju, Queris Sp. z o.o. |
| 12:50 – 13:20 |
Jak lepiej wykorzystać istniejące zasoby produkcyjne? Czyli jak zoptymalizować produkcję za pomocą rozwiązania klasy MES? Piotr Leśniak, Konsultant Systemowy, Operator Systems Poland |
| 13:20 – 13:50 |
Planowanie, harmonogramowanie i rozliczanie produkcji z uwzględnieniem bieżących informacji na temat stanu produkcji. Wykorzystanie różnych zasobów (maszyny, surowce, pracownicy) przy tworzeniu planu. MES – Monitorowanie pracy i przestojów maszyn w czasie rzeczywistym, obliczanie współczynników OEE. Mariusz Walicki, Konsultant Systemowy, Proxia Polska Sp. z o.o. |
| 13:50 – 14:15 | Przerwa kawowa. Dyskusja. |
| 14:15 – 15:15 |
Nadzór efektywności pracy linii produkcyjnych na przykładach wybranych wdrożeń (British American Tobacco, SABmiller, Colgate-Palmolive, Perła, Sandoz, Stock, Krajowa Spółka Cukrowa...). Piotr Kańka, Sales Engineer, ANT Sp. z o.o. |
| 15:15 – 15:45 |
Traceability w systemach produkcji. Wykorzystanie systemów identyfikacji przemysłowej: RFID. Daniel Oszczęda, Marketing Manager, Balluff Sp. z o.o. |
| 15:45 – ... |
Podsumowanie spotkania. Wręczenie certyfikatów uczestnictwa. Wyłonienie zwycięzców konkursu i rozlosowanie nagród. Poczęstunek. |
