Click Here to proceed to the English website of this Educational Meeting,
where you can find all the descriptions and more information in English.
where you can find all the descriptions and more information in English.
Rozwiązania
SORMA
Si5 jest rozwiązaniem klasy ERP bazującym na przeglądarce internetowej, które oferuje przedsiębiorstwom produkcyjnym zarówno nowoczesne odpowiedzi na potrzeby zarządzania oraz rozwoju biznesu i stawia czoła skomplikowanym międzynarodowym wyzwaniom.
Si5 poprawia osiągi przedsiębiorstwa, dzięki zarządzaniu, kontroli oraz planowaniu wszystkich procesów, poprzez wyszukiwanie najbardziej wydajnych oraz automatycznych odpowiedzi na potrzeby stale rozwijającego się rynku.
ERP jest coraz bardziej strategicznym elementem biznesu przedsiębiorstwa i z tego powodu musi być w stanie dostosować się do jego wymagań.
Za pomocą Si5 możesz kierować wszystkimi funkcjonalnościami oraz sektorami biznesu.
Si5 jest rozwiązaniem dostępnym na całym świecie i umożliwia scentralizowanie danych ze wszystkich sektorów.
Si5 jest parametrycznym oraz elastycznym oprogramowaniem, dostępnym w wybranych konfiguracjach, które są znacznie szybsze i bardziej ekonomiczne.
Zarządzanie łańcuchem dostaw w Si5 ma na celu wsparcie firmy w radzeniu sobie z nabyciem zewnętrznych surowców, poprzez lepsze rezultaty nie tylko w kwestii ceny ale także jakości wdrażanych usług.
Si5 ułatwia wzajemne powiązania pomiędzy wszystkimi funkcjami przedsiębiorstwa, poprzez zagwarantowanie zdecydowanie bardziej płynnego przepływu informacji, którego główną korzyścią jest szybszy zwrot z inwestycji.
MERZ
MES Merz stanowi kompleksowe rozwiązania do zarządzania operacyjnego, śledzenia, planowanie oraz oceny produkcji. System informacji o produkcie daje doskonały przegląd aktualnego stanu produkcji oraz daje przewagę nad konkurencją w postaci wyraźnie wyższej efektywności produkcji. Tworzy to połączenie pomiędzy nadrzędnym systemem klasy ERP, a systemem zarządzania produkcją na poziomie poszczególnych maszyn, linii produkcyjnych i technologii.
MES Merz to wszystkie niezbędne dane w sieci – gdziekolwiek i zawsze. Jednocześnie selektywność informacji sprawia, że możliwe jest wykorzystanie tylko tych danych, które zostały wybrane na poszczególnych poziomach zarządzania oraz reagowanie tylko na odpowiednim poziomie.
MES Merz znajduje zastosowanie w szerokiej gamie przedsiębiorstw produkcyjnych (automotive, branża spożywcza, branża meblarska, inżynieria mechaniczna, przemysł farmaceutyczny, ...). Platforma oprogramowania jest zaprojektowana tak, aby móc spełniać określone wymagania odpowiadające charakterowi produkcji danej branży, bez konieczności rozwoju i wdrażania funkcjonalności, które są wspólne dla większości branż (raportowanie, wskaźniki OEE i KPI, moduły do zbierania danych przez różne kanały komunikacji, itp.). Koncepcja ta gwarantuje klientom, że dostępne są tylko rozwiązania naprawdę potrzebne – system jest zoptymalizowany w wymaganej funkcjonalności dla przyspieszenia oraz zoptymalizowania reakcji. MES Merz jest również bardzo pomocny w strategii produkcji LEAN i bez użycia papieru.
Orsoft
Orsoft tworzy oraz rozwija innowcyjne rozwiązania APS (Advanced Planning and Scheduling oraz SCM (Supply Chain Management) jako uzupełnienie dla SAP® ERP, SAP® SCM (PP/DS) oraz SAP S/4HANA.
Rozwiązania ORSOFT są wykorzystywane w procesie planowania produkcji, zarządzania łańcuchem dostaw, zarządzania danymi podstawowymi (MDM – Master Data Management) oraz planowania z uwzględnieniem wielu zasobów w szpitalach. Rozwiązania te tworzą przejrzystość łańcuchów logistycznych oraz wspierają decyzje planistów i managerów, uwzględniając cele strategiczne nadane przez użytkownika.
Rozwiązania ORSOFT są odpowiednie dla każdego typu przemysłu z uwzględnieniem procesów produkcyjnych takich jak – produkcja dyskretna, biologia, farmacja, automotive, ropa i gaz, produkcja jedzenia oraz napojów, etc.
Klientami ORSOFT są średniej wielkości firmy oraz międzynarodowe korporacje, które wykorzystują głównie SAP S/4HANA, SAP ERP lub inne wiodące rozwiązania ERP. W Polsce rozwiązania firmy ORSOFT wykorzystują m.in. Zentis oraz Lisner.
DELFOI
Delfoi Planner jest łatwym w użyciu, opartym na przeglądarce internetowej rozwiązaniem do zaawansowanego planowania i kontrolowania produkcji (APS) wraz z wizualizacją oraz funkcją monitorowania hali i funkcjonalnością zbierania danych (MES).
Oprogramowanie efektywnie wykorzystuje Internet w przemyśle (Internet of Things i Internet of Services) umożliwiając wymianę danych w czasie rzeczywistym pomiędzy zainteresowanymi stronami. Operacje produkcyjne i serwisowe prowadzone są online.
Aplixcom Solutions
SCADA-MES – System został przygotowany w odpowiedzi na dynamicznie zmieniające się potrzeby rynku. To kompletne narzędzie, do zarządzania i monitorowania produkcji. SCADA-MES ma modułową budową, jest skalowalny, łatwy do wdrożenia, a przede wszystkim pozwala szybko odczuć użytkownikowi pozytywne rezultaty jego implementacji.
SCADA-MES to zaawansowany produkt Industry 4.0. cieszący się olbrzymim zainteresowaniem i uznaniem ze strony Użytkowników, którzy dzięki SCADA-MES optymalizują produkcję oraz jej koszty zyskując przewagę nad konkurencją.
PROXIA
Tematem prezentacji będzie demonstracja działania oprogramowania klasy MES,w zakresie planowania produkcji, monitorowania maszyn i zleceń produkcyjnych.
W skład modułów wchodzących w systemu MES firmy PROXIA należy wymienić:
- MDE czyli monitorowanie maszyn z wyliczaniem wskaźnika OEE;
- BDE czyli monitorowanie zleceń produkcyjnych z wyliczaniem wskaźników KPI;
- PROXIA czyli Zaawansowanie planowanie produkcji na zasobach ograniczonych;
- DNC czyli serwer komunikacyjny do zarządzania programami NC dla maszyn
sterowanych numerycznie; - TD czyli Zarządzanie Narzędziami i Danymi Produkcyjnymi.
ANT
ANT Factory Portal to system do bieżącego nadzoru procesu produkcyjnego, będący
uzupełnieniem systemów ERP. Wykorzystując najnowszą technologię AJAX WEB 2.0
daje bezpieczny i funkcjonalny dostęp do danych przez przeglądarki internetowe. Każdy
uprawniony użytkownik może, zalogować się do serwisu i uzyskać dostęp do danych
z wybranego obszaru zakładu produkcyjnego. Zastępuje ręczne raportowanie produkcji
na rzecz automatycznego pozyskiwania danych wprost z maszyn i linii produkcyjnych.
Wdrożenie systemu przyniosło naszym klientom średni wzrost OEE o 20%, ponadto
obniżyliśmy zużycie energii, zmniejszyliśmy koszty zarządzania oraz uzyskaliśmy
poprawę jakości produktów.
